Для решения проблем рассеивания энергии и кавитации традиционных золотниковых клапанов была предложена новая конструкция золотникового клапана вихревого-типа. Исследования показывают, что золотниковый клапан вихревого-типа обеспечивает лучшее рассеивание энергии и уменьшает кавитацию, при этом наилучшие результаты достигаются при тангенциальном угле 30 градусов у отверстия щели.
Уплотнительная конструкция между втулкой и плунжером клапана эволюционировала от двойных твердых уплотнительных поверхностей к вставке не-металлических или эластичных металлических материалов, таких как опорные кольца, уплотнительные кольца, подпружиненные-уплотнительные кольца и металлические С-кольца с графитом, в верхней части плунжера клапана, что расширяет диапазон рабочих температур. Форма отверстия втулки также была улучшена, например, втулки со сквозными-отверстиями для снижения шума и ступенчатые втулки для защиты от кавитации, чтобы адаптироваться к более жестким условиям эксплуатации. Номинальный коэффициент расхода (значение Cv) можно увеличить, увеличив объем центральной полости корпуса клапана, расширив отверстие втулки или создав узкую прорезь в нижней части втулки.
В новом регулирующем клапане со сбалансированной втулкой используется сбалансированное уплотняющее седло из ПТФЭ, но рабочая температура не должна превышать 150 градусов. При этом зазор между втулкой и тарелкой клапана может быть сравнительно большим, чтобы уменьшить взаимное заклинивание при перепадах температур.
Полнофункциональные сверх-легкие регулирующие клапаны постепенно заменяют традиционные золотниковые клапаны в приложениях со строгими требованиями к утечкам, большими перепадами давления и загрязненными средами, особенно для DN больше или равного 50. Они обладают такими преимуществами, как низкие утечки, большие перепады давления, пригодность для нечистых сред и легкий вес.